近日，昆明方大春鷹板簧有限公司(以下簡稱昆明春鷹)申報的《一種板簧端部R成型模》等4項國家實用新型專利獲授權(quán)，至此，公司今年申報的15項國家實用新型專利已有9項獲得授權(quán)。科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。去年以來，昆明春鷹不斷加強科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的引領作用，緊緊圍繞技術(shù)革新推動生產(chǎn)變革的發(fā)展路線，大力推進“萬眾創(chuàng)新”活動，通過科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品質(zhì)效，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

不斷提升產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新水平

昆明春鷹是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售“春鷹牌”系列鋼板彈簧的混合所有制企業(yè)。公司目前擁有國內(nèi)先進的長錐軋機2臺、6條卷耳生產(chǎn)線、4條煤氣為主要能源的熱處理生產(chǎn)線，配套先進的應力噴丸機、剛度分選機、靜電噴漆線等制造設備及試驗檢測設備。

作為一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，近年來，昆明春鷹堅持創(chuàng)新思維、踐行創(chuàng)新理念，積極構(gòu)建產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)學研體系，按照現(xiàn)代科技企業(yè)管理要求，組建了適應科技開發(fā)和規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、市場化生產(chǎn)經(jīng)營要求的技術(shù)中心，專門從事產(chǎn)品開發(fā)改良、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備的研發(fā)改進工作。2016年7月、2017年8月、2022年2月昆明春鷹被分別認定為云南省創(chuàng)新型試點企業(yè)、昆明市汽車板簧工程技術(shù)研究中心、云南省省級專精特新“成長”企業(yè)。

為了確保研發(fā)創(chuàng)新工作的必要經(jīng)費，昆明春鷹設立了專項資金，將科研經(jīng)費納入企業(yè)年度經(jīng)費預算。今年以來，昆明春鷹投入產(chǎn)品研發(fā)費用487.41萬元，創(chuàng)效金額38.41萬元。

隨著研發(fā)投入的增加，昆明春鷹對知識產(chǎn)權(quán)的保護也日益重視。今年以來，公司制定并執(zhí)行了《新產(chǎn)品開發(fā)管理辦法》《科技攻關管理辦法》《知識產(chǎn)權(quán)管理制度》等科研管理制度，鼓勵員工充分發(fā)揮聰明才智，開展小改小革、科技攻關等活動，促進了降本增效項目、專利申報項目的開花落地，降低了生產(chǎn)成本，有力地促進了生產(chǎn)的良性發(fā)展。

此外，昆明春鷹充分運用高校、科研院所在人才、技術(shù)信息方面的優(yōu)勢，努力提高技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力，培育新的經(jīng)濟增長點。近年來，公司與云南省機械研究設計院和云南機電職業(yè)技術(shù)學院開展了產(chǎn)學研合作，共同進行新產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目的合作，提高技術(shù)水平，溝通技術(shù)問題，共同攻關技術(shù)難題，定期或不定期地選送公司的技術(shù)和管理人員進行先進技術(shù)和管理培訓。

與此同時，昆明春鷹從大專院校及科研院所等引進人才，公司研發(fā)隊伍包括了機械制造、熱處理、質(zhì)量控制、理化分析等各類專業(yè)技術(shù)人才，他們不但掌握有專業(yè)的基礎理論知識，而且長期從事板簧行業(yè)技術(shù)研發(fā)，具有豐富的實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的人才隊伍建設，公司擁有了一批高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人員。

加強科研產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化能力

以市場為導向、不斷把自主創(chuàng)新的科技成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，是在激烈的市場競爭中保持行業(yè)地位的關鍵。今年上半年，昆明春鷹共完成了柳汽、柳特等十大客戶102個新產(chǎn)品研發(fā)試制工作，滿足了主機廠新產(chǎn)品開發(fā)進度要求，其中15個新產(chǎn)品實現(xiàn)了量產(chǎn)。

“這幾年，面對板簧行業(yè)競爭激烈、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短的形勢，我們一直在不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。”昆明春鷹董事長方華說，近3年來，昆明春鷹立足自主創(chuàng)新，不斷推進新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新技術(shù)的研發(fā)，推動技術(shù)進步、技術(shù)指標邁上新臺階。

昆明春鷹研發(fā)部門、東風柳汽技術(shù)中心、方大特鋼技術(shù)中心組成了三方聯(lián)合研發(fā)平臺。近3年來，研發(fā)平臺積極推進1300MPa高應力材質(zhì)FDS600少片簧的研發(fā)和應用，在保證質(zhì)量的前提下，以FDS600高應力材質(zhì)少片簧替代昂貴的51CrV4少片簧材質(zhì)，實現(xiàn)了降本增效，取得了較好的經(jīng)濟效益。目前，昆明春鷹供東風柳汽商用車FDS600高應力材質(zhì)少片簧主要品種已實現(xiàn)了量產(chǎn)，形成了昆明春鷹新的經(jīng)濟增長點。

此外，昆明春鷹研發(fā)部門、一汽柳特研發(fā)部門、方大特鋼技術(shù)中心組成了三方聯(lián)合研發(fā)平臺，積極推進高應力材質(zhì)FAS3550少片簧的研發(fā)和應用，目前供一汽柳特JH6車型高應力材質(zhì)FAS3550少片簧前、后總成樣件疲勞試驗，已滿足30萬次的技術(shù)要求，為該板簧小批試生產(chǎn)或量產(chǎn)供貨打下了堅實的基礎。

值得一提的是，今年以來，昆明春鷹領導班子團結(jié)帶領各部門員工集中力量解決“老問題”“大問題”“難問題”，并將部分成果轉(zhuǎn)化為公司專利技術(shù)。例如生產(chǎn)人員年初反饋的卷耳R成型困難問題，公司組織生產(chǎn)事業(yè)部卷耳工序員工與技術(shù)質(zhì)量部工程師對接討論，經(jīng)過幾輪的設計、驗證、推翻再設計，終于在兩個月后制作出一整套適用于卷耳R成型的裝置，降低了員工的操作難度，并在設計之初就采用防呆措施，在完成工序加工的同時不僅提升效率還能防止出錯，為企業(yè)創(chuàng)造了價值。

創(chuàng)新是企業(yè)的活力所在，也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“助推器”。今后，昆明春鷹將繼續(xù)依托方大特鋼技術(shù)中心研發(fā)平臺，積極與主機廠技術(shù)中心共同推進1800MPa高應力材質(zhì)少片簧的研發(fā)和應用，實現(xiàn)技術(shù)降本，搶占該高應力材質(zhì)少片簧應用的制高點，不斷提高昆明春鷹的市場競爭力。

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