“出口同比增長16.7%至52.8億美元”，今年一季度，盡管中國電機類產品出口額創下歷年同期新高，但增速卻較去年同期降低一半。對于增速明顯回落，中國機電產品進出口商會電工分會秘書長張森分析認為，全球通脹導致的需求不振、原材料漲價及海運不暢、國內疫情反復等因素疊加是其主要原因，與此同時，電機企業的盈利空間有所減少，無論是開拓國際市場還是布局國內市場，都面臨重重困難的問題更加值得關注。

原材料價格、國際運費運價大幅上漲、匯率大幅波動的“三重壓力”持續壓縮企業利潤空間是當前中國電機企業普遍面臨的風險。“受疫情對供需兩側影響及恢復節奏的不同步，電機上游鋼材、銅等原材料價格直線上漲，原料供應不足，供應周期拉長，材料成本也隨之被拉高。”張森表示。

近年來，中國電機企業進入國際高端市場的發展之路格外艱難。“中國中小型電機基本系列產品在出口市場中所占比例偏大，而高技術含量、高附加值產品品種少、產量小，占出口市場的比例較小。中國電機行業內部存在較大分化，多數企業集中于低端產品生產，行業內企業競爭激烈。”張森表示。在布局國內市場方面，中國電機企業也面臨諸多問題。據張森介紹，中國龐大的市場需求吸引著國外廠商，國際領先企業憑借技術、管理等優勢紛紛搶占國內市場。中國的電機生產技術與國外先進水平之間差距較大的問題在短期內較難得到解決。

“用工難”是當前中國制造業面臨的主要問題之一。“電機行業是勞動密集型產業，大部分為中小企業，車間一線員工主要為外地員工，且流動性較大。因訂單回暖，企業雖在手訂單充足，短期對一線員工需求大，但用工供給不足;長期來看，電機產品同質化嚴重，企業又缺乏大量高水平技術人才及管理人員。”張森表示。

面對諸多挑戰，中國電機企業要如何走出困境，提升盈利空間?張森建議，中國電機企業應響應“雙碳”目標，以高效節能和智能制造為發展方向，加快轉型升級步伐，在綠色低碳的發展趨勢下，電機企業要力爭成為工業領域節能減排的排頭兵。此外，談到如何破解原材料上漲導致的電機企業生產成本不斷上升的問題，張森表示，企業應不斷增強創新意識、品牌意識，增加研發投入，提升自主創新能力，優化電機生產技術、裝備、工藝、材料等，生產高附加值的產品。同時，提高中國電機的能效，與國際標準接軌，淘汰大部分低能效電機產品，朝著可靠、低噪、高效直流、智能控制的方向發展。

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